Hallo
Hat einer eine Idee wie oder womit man das am
besten beschriften kann ?
Am besten wäre natürlich Weiß. Gibt es eigentlich Folien die man
bedrucken kann und anschliessend ätzen kann für die Beschriftung ?
Oder was ähnliches.
Habe selbst keine Erfahrung mit dem "ordentlichen" Beschriften von z.B. Schaltern, aber mal kurz rum geschaut. Als Anregungen:
- myfolie.com
- schaeffer-ag.de
- selbstklebende Ink-Jet Folie von Data-Becker
Grüße, picass
Hallo
Selbstklebende Folie die ja durschsichtig sind habe ich auch hier.
Damit ich die Schrift lesen kann, muss ich die Schrift mit
weiss drucken. Nur kein Drucker druckt weiss.
Weißes Papier, die Schrift weiß lassen und ein kleines, rechteckiges Feld drum herum in Farbe, z.B. hier in hellem Rot.
Grüße, picass
Das sieht aber nicht aus. Da der Deckel ja durchsichtig ist.
Muss ich mal weiter suchen.
Hier mal der Schaltplan zu dem Projekt. Wenn alles fertig ist werde ich alles
noch einstellen.
Du könntest dir kleine Schilder machen um dort eine Beschriftung drauf zu bekommen.
Oder gleich ein Schildchen mit dem passenden Text 3D drucken und drauf kleben/schrauben
Gruß
Cobraschock
Das ist auch möglich. Aber irgendwie ist das noch nicht das
was ich suche. Werde mal schauen ob es da was gibt mit
Schildchen oder Buchstaben.
Hab leider kein Resin Drucker, dieser kann kleiner drucken als mein Wurst leger.
Aber der macht etwa 0,4mm breite (hab keine kleinere Düse).
Bedeutet also die Schrift "Linien" wären also etwa min 1mm breit.
Was soll denn da alles stehen? Magst du mir mal sagen wie groß die Box ist, Abstand zwischen den
Schaltern und der wünsch Text. Dann könnte ich mal schauen was mit mein möglich wäre :)
Wie gesagt Resin würde es kleiner, feiner gehen, wie gut das zu lesen ist wäre dann aber zumindest bei mir die Frage.
Gruß
Cobraschock
Hallo
Mit den Schaltern wird ja die Steckdosenleiste geschaltet. Die Steckdosenleiste hat
6 Steckdosen und mit jedem Schalter wird über Funk eine Steckdose geschaltet.
Also müsste unter jedem Schalter, Steckdose 1 usw. oder Dose 1 usw. Weis selber noch
nicht genau was ich da schreibe. Kommt halt auch drauf an womit ich es beschrifte.
Hier mal die Abmessungen:
Moin moin,
ich habe mal auf die schnelle was probiert.
Was hälst du von sowas in der Art?
Bsp_Schild.png
Wäre 1mm dick
Ich suche ja nur eine Beschriftung. Meine unter jedem Schalter und Anzeige
ein Text. Die Farbe muss wohl Weiß sein alles andere wird mal wohl nicht sehen
können. Ist auch schwer an hand einer Zeichnung zu erkennen wie es nachher auf dem
Gerät aussieht.
Hallo Peter,
es gibt auch Dymo- Schriftband mit weißer Schrift auf farblosem Band.
Wäre das was?
Gruß
PICkel
Ja habe ich auch schon gesehen. Werde ich auf alle Fälle
mal ausprobieren. Aber das optimale habe ich noch nicht gefunden.
Weis gar nicht ob es Firmen gibt, die wie Platinen herstellen auch
Beschriftungen anbieten, wenn man eine Vorlage zuschickt.
Ich werd mal weiter schauen ob es da eine Lösung gibt. Bin ja nicht der
einzigste der seine Sachen vernünftig beschriften will.
ZitatWeis gar nicht ob es Firmen gibt, die wie Platinen herstellen auch
Beschriftungen anbieten, wenn man eine Vorlage zuschickt.
Suche mal nach "acryl bedrucken", da gibt's haufenweise Anbieter für den Druck auf Plexiglas bzw. Acryl. Ist aber wohl immer Rückseitendruck. Ich hatte mal wegen einer Wortuhr danach gesucht. (Das Projekt ruht aber derzeit.)
Andere Möglichkeit:
Weiße selbstklebende Laserfolie bedrucken, die paar Löcher reinmachen und auflaminieren. Bei Änderungen oder verschlissener Beschriftung einfach neu drucken.
Macht vielleicht auch ein Copy-Shop, ehe man 100 Blatt kaufen muss...
Selbstklebende Folie benutze ich meistens für die
Platine selber wie im Bild zu erkennen ist.
Für Gehäuse nicht besonders geeignet. Denn dann hätte ich einfach
ein graues Gehäuse nehmen können und es zu kleben damit.
Aber werde mich mal im Internet danach umsehen was du geschrieben hast.
Vielleicht gibt es ja was man einigermasen bezahlen kann an Firmen.
Siebdruck! Damit ist ALLES möglich. Nur gilt halt wie immer: wenn man es gut haben will, kostet es auch. Wenn du nicht nur ein Frontpanel, sondern mehrere bedruckt haben möchtest, würde sich das aber lohnen.
Grüße, picass
Es gibt einen, genau zwei lesenswerte Beiträge über den Selbstbau von Gehäusen für Elektronik. Die Artikel sind erschienen in der neuesten Ausgabe der Zeitschrift ,,Make:", der Nr. 5/21. Im ersten Artikel wird dargestellt, wie man mit (geeignetem) Holz aus dem Baumarkt zu sehr professionell aussehenden Gehäusen gelangt. Dieser Artikel beinhaltet auch die Bearbeitung der Alu-Frontplatte(n). Im zweiten Artikel wird der Gehäusebau mit FreeCAD und 3-D-Drucker dargestellt, dieser Artikel ist allerdings eine Serie, und in diesem Heft ist der erste Teil der Serie dargestellt.
Zur Gestaltung der Frontplatte (hier aus Aluminium), genauer gesagt: der Beschriftung wird die Verwendung eines CAD- oder Vektorzeichenprogramms vorgeschlagen, als Beispiele dafür sind CorelDraw oder Inkscape genannt. Mithilfe dieser Programme werden die gewünschten Beschriftungen erstellt und dann – Tusch – mit Tintenstrahldrucker ausgedruckt. Der Prozess ist damit nicht beendet, im Heft folgen noch weitere Beschreibungen. Wer Interesse an professioneller Bearbeitung/Herstellung von Gehäusen hat, dem sei ans Herz gelegt, sich dieses Heft und ggf. auch die Folgehefte für die Serie zuzulegen.
Dass die Jungs von ,,Make" damit meinen obigen Tipp ebenfalls als Technik nutzen, ist für mich eine kleine, aber erbauliche Bestätigung.
Grüße, picass
Aus Holz wollte ich eigentlich nicht meine Gehäuse bauen.
Sieht sehr gut aus was die da vorstellen. Wenn man eine Frobtplatte aus
Metall nimmt, hat man natürlich die möglichkeit, diese zu ätzen. Da ist es einfacher
eine Beschriftung an zu bringen. Nur bei Acrylglas ist es nicht so einfach zu ätzen.
Denn Aceton löst nicht das Acrylglas an. Zumindest nicht das was ich hier habe.
Die C´t Hefte sind ja ganz schön teuer geworden.
Der User "PICkel" hatte als erster darauf hingewiesen: Druck auf Acrylglas.
Dieser Tage habe ich eine der üblichen Werbemails von Aldi bekommen, darin wird eine aktuelle preislich stark ermäßigte Aktion beworben, Fotos auf Acrylglas zu bringen. Als Beispiel wird genannt: 30 x 40 cm für 14 €.
Ob in dem Foto nun vollflächig und mit vielen Farben gedruckt wird, oder ob da überwiegend die leere Menge vorkommt und nur an wenigen Stellen eine Schrift, ist dem Drucker ja egal. Und das wird mit Sicherheit professionell aussehen.
Grüße, picass
Hallo
Drucken auf Acrylglas ist ja nicht das Problem. Das Problem ist das es keine
Firmen gibt die nach Benutzervorlage dies bedrucken.
Viele Firmen geben die Farbe vor oder die Dicke oder wie gross es sein darf.
Am besten wäre es so wie bei Platinen. Ich schicke das Frontplatinen Design hin und sie
fertigen es so wie ich es gemacht habe. Oder ich schicke die Frontplatte hin und sie
bedrucken es so wie ich es geplant habe. Aber das gibt es nicht.
Vertrackte Gemengelage! :( Früher - also ganz viele Jahre zurück - hätte ich das Prob so gelöst: mit Siebdruck. Da hatte ich so etliche Rahmen und Chemikalien, die ich zur Erstellung von Platinen genutzt hatte. Da ging es dann aber auch nicht nur um je eine einzelne, sondern gleich 20 am Stück. Das ist eine tolle Technik mit tollen Ergebnissen, allerdings ist der Aufwand mit der Fotobelichtung und dem Hantieren mit der Druckpaste und dem Rackel und dem späteren Reinigen ein groß angelegtes Gefummel.
Für eine Einzelanfertigung unakzeptabel, es sei denn, man bekommt einen Gegenlohn.
Grüße, picass
Hallo
Nun geht es hier auch mal weiter. Hat ja lange auf Eis gelegen. War halt nicht einfach mit der
Beschriftung. Nun hier eine Lösung für mein Problem.
Es gibt eine Firma die Beschriftungen, Bohrungen und Ausfräsen macht. Dabei bieten sie verschiedene
Materialien an, wie Plexiglas und Alluminium. Man kann aber auch eigenes Material dort hinschicken und es
bearbeiten lassen. Muss man vorher anfragen ob sie es können. Auf ihrer Homepage steht ein Programm zum Download
bereit, mit Hilfe man seine Frontplatte entwerfen kann. Es nennt sich FrontDesign. Ich kam ziemlich schnell mit
dem Programm zurecht und fand es sehr einfach zu bedienen. Wenn man alles entworfen hat, läd man einfach die Datei
hoch. Ist wie beim Bestellen von Platinen. Habe nun mal 2 Frontplatten bestellt. Eine aus Plexiglas und die andere
aus Alluminium. Preis pro Platte ca. 48€. Klar der Preis scheint im ersten Moment etwas hoch zu sein, aber wer selber
schon mal ein Rechteck für ein LCD oder Bohrungen über 13mm gemacht hat, weis wie schwer es ist, das sauber hin zu bekommen.
Es sei denn man hat eine Werkstatt mit den entsprechenden Geräten. Und dann hat man immer noch keine vernünftige
Beschriftung drauf. Auf der Hömepage sind einige Beispiele zu sehen. Einfach mal anschauen.
Den Link findet ihr in der Link Sammlung unter Verschiedenes.
Und hier mal die zwei Frontplatten.
Der Preis beinhaltet ja wohl auch das Material....., es verbleibt aber immer noch ein stolzer Preis. Lohnt sich wohl nur, wenn man was wirklich Repräsentatives haben will oder aber, das elektronische Innenleben ist etwas so Besonderes, dass es auch eine tolle Optik der Verpackung verdient hat.
Grüße, picass
Hallo Peter,
Ich bin jetzt erst auf diesen Beitrag gestoßen. Du hast ja inzwischen schon bestellt, aber vielleicht ist das für spätere Projekte eine preiswerte Lösung:
Ein Blatt normales Druckerpapier wird mit dem Frontplattenlayout bedruckt. Dann wird dieses Blatt mit Folie mit selbstklebender Rückseite laminiert. Ich habe keinen Laminator und habe das in einer Werbefirma für ein paar Euro machen lassen.
Dann nur noch ausschneiden und aufkleben.
Einziges Manko: Durch das Zuschneiden sind die Kanten offen und deshalb nicht wassergeschützt.
Gruß
PICkel
Servotester.jpg
Das Problem bei selbsklebender Folie ist das sie Blasen wirft. Bei einer hellen
Oberfläsche sieht man es nicht. Und bei Ausschnitten hält die Folie nach einer
Weile nicht mehr richtig. Je rauer die Oberfläsche des Gehäuses ist desto schwieriger
hällt die Folie. Habe jetzt natürlich nicht alle Folien ausprobiert aber die ich
verwendet habe da war das Ergebniss nicht so toll.
Ja der Preis ist inklusive Material. Lohnt sich natürlich nicht für jedes Projekt. Da ist
es dann doch zu teuer. Aber immerhin gibt es Firmen die sowas machen. Und wenn man mehrere Langlöcher
in der Frontplatte hat, dann lohnt es sich auf alle Fälle denn so sauber kann man sie selber
nicht herstellen. Einfach mal eine Frontplatte machen mit dem Programm und schauen was es kostet.
Man muss ja nicht bestellen aber der Preis wird einem ja auch so angezeigt.
Hallo
Nun geht es hier auch mal weiter.
Die Steckdosenleiste und die Fenbedienung ist jetzt komplett zusammen gebaut.
Es fehlt nun noch die Programmierung. Wenn die auch fertig ist, werde ich alles veröffentlichen.
Bis dahin mal 2 Bilder wie es bis jetzt aussieht.
Das sieht sehr edel aus! Kompliment schon mal, deine Bemühungen hinsichtlich gut aussehender Beschriftung haben Früchte getragen. Deine Freude über das Erreichte möchte ich nicht wirklich schmälern, aber.....
....aber bei der Betrachtung des im Foto etwas filigran wirkenden Gehäuses mit den Steckdosen kommen bei mir ungute Erinnerungen hoch. Da denke ich im Extremfall an eine 40-Meter-Kabeltrommel mit 4 seitlich angebrachten Steckdosen. Die haben eine "Kindersicherung" in Form von irgend'ner Platte, welche die beiden Löcher für die Polestifte des Steckers verschließt und die man mit Kraft auf den Stecker erst beiseite schieben kann. In einem Fall geht das nur mit Holzhammer, in eine Dose geht gar nichts rein...., so verklemmt ist die Mechanik.
Bei vielen "normalen" Steckdosen sorgen auch die beiden seitlichen Bügel des Erdleiters gerne für Beklemmung der besonderen Art. Kurzum: Schuko-Verbindungen sind häufig ein Übel an Kraftaufwand.
Kann nur hoffen, dass dein wirklich hübsches Gehäuse solchen Kraftaufwendungen widersteht und sich auch an den niedlichen Schrauben der Deckelbefestigung keine Risse einstellen.
Grüße, picass
Hallo
Danke dir.
Die dicke der Wände beträgt 3mm. Da muss man schon einiges aufbringen damit das durchbricht.
Die Schrauben sind natürlich nicht in den 3mm versenkt worden. Das würde nicht lange halten.
An der Stelle wo die Schrauben sitzen ist das Material 9mm dick. Da bricht so schnell nichts.
Wenn ich fertig bin werde ich noch weitere Bilder hochladen, dann kann man es genauer sehen.
So nun ist alles fertig.
Habe den ganzen Aufbau in der Kategorie Projekte hochgeladen.
Dort sind dann alle Einzelheiten zum Projekt dargestellt.
Einfach oben auf Projekte gehen oder den Link (https://www.pic-microcontroller.de/articles/?sa=view;article=8)
folgen. Hier nochmal die Schaltpläne von dem Projekt.