Habe gerade mal die übergroße Suchmaschine angeworfen und zwei zumindest für mich interessante Entdeckungen erhalten:
- die preislich niedrigsten CNC-Fräsmaschinen beginnen bei 150 € !!! Is klar, die kommen aus China. Aber 'ne Überraschung war das schon.
- es fand sich eine Homepage, welche einen sehr ausführlichen Einblick in die Welt des Platinen-Fräsens bietet. Der Ersteller dieser HP hatte eine Firma, welche diese Maschinen herstellte und vertrieb. Sowohl diese Firma ist mittlerweile erloschen, als auch natürlich dann deren Vertrieb. Daher darf ich hoffentlich auch die Startseite verlinken, denn es geht auf dieser Seite tatsächlich um die Infos, nicht um konkrete Werbung. Schauen lohnt sich: https://einfach-cnc.de
Grüße, picass

Nix!
Vor dem anschaulichen und eher zeitkritschen Video doch noch ein fixes Foto-Shooting?!
 
Grüße, picass

Wird gemacht, müsst euch aber etwas gedulden. Bin ab nächster Woche wieder beruflich unterwegs. 

Oder ein Video hochladen, wie dies Funktioniert.
Wäre bestimmt mal interessant wie sowas
aussieht.
Kannst du ja in Video Tutorial hochladen. Wie das geht
steht ja dort.

Stelle doch mal ein Bild von deiner Fräsanlage ein. Würde mich echt interessieren.
Grüße, picass

Nun bei mir kam es durch die Gründe :
-wollte keine Chemiekalien haben, wäre auch schlecht dran gekommen
-mit der fräse ist man flexibel, ich kann nicht nur Platinen herstellen sondern für z.B. LCD ein Fenster ausfräsen im Gehäuse.
Dadurch 'berechtigte' sich der Kauf mehr. Sicherlich wäre das selbst ätzen am Ende genau so schnell gegangen. Und wie ich nun Weiss ist das in China machen lassen nicht nur günstig geworden sondern die können auch recht fix liefern. War aber zu der Zeit wo ich damit angefangen habe für mich nicht bezahlbar gewesen.
Gruß 
Cobra

Danke für die Antwort. Selbst habe ich noch keine Berührung mit einem semi- oder gar professionellen Fräsgerät gehabt. Daher kann ich mir wirklich nicht so recht den Grund für deren Verwendung vorstellen.
Benutzt man solche Fräsmaschinen, weil die Platienerstellung damit schneller erledigt ist? Oder ist es der Verzicht auf das Gepansche mit giftigen Chemikalien? Für die evtl. schnelle Erstellung von einzelnen Muster-Exemplaren kann ich mir das evtl. erklären. Aber wer über eine gute Belichtungs- und Ätzanlage verfügt und damit eingearbeitet ist, kann doch auch in überschaubarer Zeit zum Ergebnis kommen.
Grüße, picass

Also unter 200µm Strukturenbreite und Abstände wird es bei mir bisschen schwierig.
Braucht dann oft mehrere Versuche. Kommt aber bestimmt auch auf die Maschine an.

Aus den 200µm ergeben sich dann Pinabstände von mindestens 0,5mm.
Dann wären die z.B. Pads 0,3mm breit und die Abstände eben 0,2mm.

Zu deinem Erfolg konnte ich gar nichts beitragen, aber ich möchte die Gelegenheit nutzen, dir zum Erfolg zu gratulieren.
Und bei der Gelegenheit würde ich aus purer Neugierde schon gerne wissen wollen, wie weit "runter" das Anfertigen von Platinen mit Fräsen möglich ist. Es gibt heutzutage kaum noch eine Schaltung ohne Integrierte Schaltkreise. Bis zu welchen Gehäuseformen kann man denn da noch mit Frästechnik arbeiten? Insbesondere unter der Berücksichtigung, dass sehr dünne Frässtifte wohl sehr bruchempfindlich sein werden und bestimmt nicht für lau zu kaufen sind.
Grüße, picass

Hui,
kaum macht man es richtig
also ich habe es nun echt geschafft:
-eine in Target3001 Schaltung erzeugen
-Platine erzeugen anhand der Schaltung
-Gerberdaten exportieren
-in FlatCam inportieren
-Isolationsfräsbahn erzeugen
-gcode exportieren
-gcode in in online simulator abgespielt => erfolgreich

Somit ist der Thread im Grunde abgeschlossen. Ich werde mich weiter mit Target 3001 und Flatcam beschäftigen.
Wenn bedarf besteht kann ich dies gerne auch weiter hier öffentlich meine Erfolge und Misserfolge Dokumentieren

Gruß
Cobraschock